的(de)(de)作業過程中(zhong)有時候會忽略(lve)的(de)(de)問題，這些(xie)問題會加工(gong)中(zhong)出現工(gong)件燒傷(shang)的(de)(de)情況。

平面研磨機加工中出現工件燒傷，明顯是忽略了緩進給燒傷無法控制的光電，導致工件表面出現燒傷的解決方法，主要是采用接近鈍化的砂輪所進行的磨削。
而在使用剛玉砂輪以及研磨液的條件下進行，說明緩慢進給的磨削低溫并不是磨削液高壓的作用，而是緩進給研磨液加工本身所具有的現象。
在平面研磨機加工溫度很低的情況下所產生的突發燒傷現象，常被認為是熱流密度不會超過研磨液加工的熱流密度的時候，工件表面穩定的低溫，但這只是工件表面低溫的一個平衡點溫度，是會導致工件出現突發燒傷的。磨削的深度與加工的速度在增加的時候，磨削的狀態會變得惡劣，會導致在加工工件在單位時間內通過切削的磨粒數的增加，作用在磨粒上的力度會減少，會隨著砂輪的速度的增加而出現下降。
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